上海清盛来バックミラー有限公司 (QSL) は、粉体塗装ラインの大規模なアップグレードが成功裡に完了し、同社の金属仕上げ機能がヨーロッパと米国両国の最新の環境および品質基準に完全に準拠するようになったと発表しました。

アップグレードされたエコ-フレンドリーな粉体塗装ラインは、持続可能な製造と国際的な卓越した品質に対する QSL の継続的な取り組みにおける重要なマイルストーンを表しています。新しいシステムは高度な粉末静電スプレー技術を採用しています-、ゼロを返します-揮発性有機化合物 (VOC) 塗装工程。これにより、塗布時の有害な溶剤の排出がなくなり、QSL は自動車部品や工業部品のサプライヤーの間で環境に配慮した表面処理のリーダーとしての地位を確立しました。

厳しい地球環境規制への対応

このアップグレードにより、QSL の金属仕上げ作業が厳格な国際規制枠組みに準拠することが保証されます。欧州連合では、産業排出指令 (IED2010/75/EU) 塗装作業の VOC 排出制限値を 20 mg に設定/Nm³ 新しい植物の総炭素として-、REACH規制は厳格な化学物質管理を強制します。-。米国では、環境保護庁が (EPA) 有害大気汚染物質に対する国家排出基準を施行 (ネシャップ)- 大気浄化法の規定-、更新された国家排出基準と並行して、塗料業界全体で溶剤系プライマーの代替を加速しています。

このアップグレードを完了することで、QSL は世界中の主要な自動車、農業、建設機械メーカーの環境コンプライアンス要件を満たし、世界中の OEM 顧客に自信を持ってサービスを提供できる立場にあります。同社の粉体塗装プロセスは中国の GB と提携しました/T 国家基準、EU REACH、および米国 EPA の VOC 規制。

優れた環境とパフォーマンスの利点

粉体塗装技術がゲームとして登場-自動車業界のエコへの移行を変える人-意識的なものづくり-。溶剤と違って-ベースの液体塗料、粉体塗料は塗布中に VOC を放出しません。-、金属仕上げ作業の環境フットプリントを大幅に削減します。自動車の寿命-サイクル研究では、粉体塗装を行うことにより、液体塗装システムと比較して車両あたり 23.40 kg の CO₂ と 1.47 kg の VOC を削減できることが実証されています。。

アップグレードされたラインは、環境上の利点に加えて、優れた仕上げ品質、耐久性の向上、金属部品の耐食性の向上を実現します。この技術により、オーバースプレー材料の効率的な粉末回収とリサイクルも可能になります。無駄と運用コストをさらに削減します。

QSLの製造能力の強化

パウダーコーティングのアップグレードは、QSL の既存の完全なコーティングを補完します。-射出成形、スタンピング、チューブ収縮、チューブ曲げ、溶接、自動組立などのプロセス生産機能-。強化された金属仕上げラインは現在、自動車、農業、建設機械用のシフトレバーを含む同社の多様な製品ポートフォリオをサポートしています。バックミラーロッド;スタンプ、チューブ-縮んだ、チューブ-曲がったり溶接されたコンポーネント。乗用車用内外ミラー部品も販売。

今回のアップグレードでQSLが良くなりました-持続可能で高品質な製品に対する世界的な需要の高まりに応える立場にあります。-高品質の金属仕上げサービス。同社は、Ganxiang バックミラー、Lvxiang バックミラー、デレン、マグナ、住友、八幡、ヤハタ、クボタ、ジョン ディアなどの確立された顧客ベースにサービスを提供し続けると同時に、環境に準拠したサプライ チェーン ソリューションを求める国際的な OEM との新しいパートナーシップを積極的に追求しています。

QSLについて

上海清盛来バックミラー有限公司 (QSL)は上海金山工業区に位置し、自動車およびオートバイの部品、内外装バックミラー部品、建設機械および農業機械用のコントロールレバーとミラーロッドを専門とする総合製造企業です。同社は完全かつ科学的な品質管理システムの下で運営されており、自動車分野で IATF 16949 認証を取得しています。-グレードの生産。 QSL の誠実さ、製造力、そして一貫して高い製品品質は、業界内で広く認められています。